Sensor óptico online KZNO-210 para nitrogênio nitrato (NO3-N)
Este sensor óptico online de nitrogênio nitrato possui capacidade de resistência à interferência de cloreto.
Suporta display LCD e saída de múltiplos sinais.
Adequado para estações de tratamento de água e todos os tipos de instalações de tratamento de águas residuais.
Sensor óptico online KZNO-210 para nitrogênio nitrato (NO3-N)
1. Principais vantagens:
Construído com design totalmente inteligente e desempenho de medição estável.
Ele se adapta bem a ambientes de trabalho complexos.
Vários dados podem ser exibidos na tela simultaneamente.
Incluindo valor medido, corrente de saída, tempo e estado do relé.
Oferece duas saídas analógicas de 4 a 20 mA.
Também suporta saída de controle de alarme de nível alto e baixo por relé.
Adota uma estrutura de eletrodo seletivo de íons de PVC com nitrato.
Converte a diferença de potencial em dados de concentração de NO3⁻.
Ele pode proteger eficazmente contra interferências de íons cloreto.
Funciona de forma estável em ambientes de trabalho com pH próximo ao neutro.
2. Especificações técnicas:
Faixa de medição | 0~200mg/l, 0~2000mg/l ou expansível conforme a necessidade. |
Resolução | 0,01 mg/l |
Erro | ±3%FS |
Método de exibição | LCD |
3. Aplicações:
Comumente utilizado em estações de tratamento de água e usinas de energia.
Também utilizado em estações de tratamento de águas residuais, fábricas farmacêuticas e hospitais.
Utilizado para monitoramento online em tempo real do nitrogênio nitrato em diferentes amostras de água.
4. Instalação
Fixe o sensor em áreas do fluxo onde a mistura seja boa e onde as amostras sejam representativas.
Evite as áreas com água parada e aquelas com acúmulo de bolhas de ar.
Proteja-o da luz solar direta durante a instalação.
É compatível com instalação por imersão, em tubulação e na parede.
Integre o sensor com o transmissor, o PLC e os painéis de controle.
Cadastre-se na plataforma de monitoramento remoto para armazenamento de dados em tempo real.
O controle de processos em circuito fechado também é suportado por meio de interligação.
Utilize o cabo blindado para os fios de sinal RS485 e 4-20mA.
Minimizar a interferência de sinais externos.
Mantenha a fonte de alimentação, 12-24V DC, constantemente estável.
5. Cronograma de manutenção
Realizar calibração de dose em dois pontos com solução padrão de referência de nitrato a cada 3-6 meses.
A calibração também é necessária após a limpeza da sonda.
A limpeza da janela óptica deve ser feita mensalmente com um pano para remover a sujidade da superfície.
Para operação prolongada sem supervisão, uma função de limpeza automática é opcional.
A vida útil da sonda óptica em condições normais de funcionamento seria entre 3 e 5 anos.
6. Embalagem e envio dos produtos KZ Sensor:
Todos os sensores relacionados a nitratos são revestidos com película plástica impermeável e ecológica.
A gama de produtos inclui sensor de nitrato online, sensor de nitrato para água, sonda industrial de nitrato, sensor de nitrato de baixa manutenção e sensor de nitrato para qualidade da água.
Adicionar camada de amortecimento anticolisão e embalagem externa reforçada.
Coloque os produtos acabados em paletes ecológicos e isentos de fumigação para garantir uma entrega segura.
7. Introdução simples à nossa fábrica:
Fundada em 2009
Área da fábrica: 15.000 m²
Equipe de P&D: mais de 50 pessoas
Experiência no setor: mais de 20 anos
Linhas de produção: 4+
Produção anual: 100 unidades por mês
Cobertura de exportação: Ásia, Europa, Oriente Médio, América do Norte e América do Sul.
Temos 20 anos de experiência em fabricação.
A área da fábrica expande-se para 20.000 metros quadrados.
Equipada com um conjunto completo de equipamentos para dobra e processamento de chapas metálicas.
8. Controle de Qualidade KZ:
Fornecemos uma linha completa de sensores de nitrato para monitoramento da qualidade da água.
Obtenção integral dos requisitos para a certificação.
Todos os certificados comprovam nosso padrão de qualidade de produto, segurança e inovação técnica.
9. Solução de problemas comuns
Recalibre o sensor quando os dados medidos não forem precisos.
Limpe a janela óptica e verifique se há interferência de matéria orgânica.
Verifique a fonte de alimentação e a fiação caso não haja saída de sinal.
Confirme se a configuração do protocolo de comunicação está correta.
Realize uma calibração completa quando surgirem desvios de dados óbvios.
Inspecione a janela óptica em busca de arranhões e sujeira superficial.
